6s管理心得8篇

時間:2023-02-10 作者:Anonyme 心得體會

大家在寫心得體會時一定要條理清晰才行,我們有一些啟發(fā)后,不如來好好地做個總結,寫一篇心得體會,以下是范文社小編精心為您推薦的6s管理心得8篇,供大家參考。

6s管理心得8篇

6s管理心得篇1

“6s管理”由日本企業(yè)的5s擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6s的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6s工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。

下面我談談我在學習6s方面的一些體會:在6s管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認為我們已經做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔, 簡單的認為是“大掃除”;認為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認為其中有些細節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是,經“6s”實行后,事實證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品 放置混亂,現場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。

自從xx年6月份推行6s管理后,我發(fā)現同事們在許多細節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂,人機混雜等現象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū),將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關服務。比如在生產現場,沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里;生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產,又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現象。

20xx年4月15日下午,再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6s”管理培訓課程,在這個短短的2小時內,讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任:要求每個人都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產品”、“關注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費,提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本,現由“6s”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

在講解中,應副總還講解到什么樣的管理才叫“6s”,6s包括:整理(seiri)————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(seiton)————把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標示;清掃(seiso)————將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(seiketsu)————將前3s實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(shitsuke)————讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(security)————重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。

應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6s管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注,直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數量、整改結果進行統(tǒng)計、公示,依據紅牌數量多少實施獎懲。

最后應副總提到“6s”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉變,一種“人人參與6s,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉變。6s,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6s管理,有了這樣的“6s”實行,才會讓我們公司得到“提高產量”、“提升品質”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6s管理。

6s管理心得篇2

首先感謝公司給我們提供了這么好的學習機會。通過對6s管理的學習,使我深刻認識到6s管理是一種實用性極強的現場管理模式,將6s理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進企業(yè)進入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

6s管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容,通過對6s現場管理的學習,在這里談談我個人對6s管理的認識和感受。

我所在的部門為質技部化驗室,平時的工作中,做試驗用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學藥品品種也繁多,那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂,不會出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時進行有效的整理和整頓。員工在工作時,將不常用的藥品放入藥品柜中,這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間,使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上,藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學藥品的頻次按規(guī)定進行由近到遠的擺放,同時對各種化學藥品進行有效的標識,這樣既方便了員工的工作,提高了工作效率,同時也避免員工在日常工作中出現藥品使用錯誤的局面。

化驗室在日常的工作中應該時刻保持工作場所的清潔,這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象,而是一個工作場所的環(huán)境嚴重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中,員工在一項工作結束后必須對工作環(huán)境進行清掃,這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進行規(guī)范化與制度化,將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。

化驗室是一個團隊,在這個團隊里每個人有著自己的工作,但是這些工作又存在著一定的關聯,這些工作相互的關聯又影響了工作效率。要保證這個團隊良性有效的運行,這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣,遵守工作要求。在日常的工作中,基層管理人員應該去調動員工的工作積極性,員工的積極性被調動后,工作效率明顯就會提高,團隊的協作能力與運作能力也會有效提高。

通過對6s現場管理的學習,使我深刻認識到將6s管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進行,同時能夠調動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣,進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

6s管理心得篇3

6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對6s的學習,讓我受益匪淺,公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,來騰出空間,提高生產效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習慣,以提升“人的品質”,養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強調安全的重要性。

在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。

把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質;及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理,使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時, 6s的實施,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。

當然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應該以6s工作為契機,抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平,為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。

6s管理心得篇4

20_年,在生產管理部的指導、基礎管理員的帶領下,我們公司一直在加強基礎管理工作,并取得了一定的成績。主要體現在一下幾個方面(1)員工主動遵守公司的各項規(guī)定。(2)員工守時,各項活動能夠準時集合。管理狀態(tài)一目了然。(3)員工的作業(yè)速度快捷有序,充滿活力。(4)員工的精神面貌良好,彬彬有禮。6s現場管理的理念,要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習慣和工作習慣。工作有了條理,有了次序,效率自然也就更高。

6s管理活動決非是簡單的打掃衛(wèi)生,它是我們企業(yè)品性的標志,如果我們把6s當作是簡單的打掃衛(wèi)生的話,就完完全全失去了真正的意義;我們可以看到,6s管理活動比較徹底推行的企業(yè),會發(fā)現員工都很主動地遵守各種規(guī)定,它的各項管理狀態(tài)清清楚楚,做到管理一目了然,員工作業(yè)的速度,非??旖荩乙?guī)范有序,渾身充滿了活力,員工的精神面貌非常的好,從方方面面我們都可以感受到企業(yè)的一種勢頭,而且這種勢頭,會讓我們感到非常的信賴。基礎工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下,企業(yè)必須夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者。

6s管理的內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環(huán)境清潔,養(yǎng)成良好生活習慣和工作習慣,從而實現安全高效生產的目的。如果按6s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。

公司推行6s管理,目的就是使全體員工在工作中切實實行以6s為中心,管理與運行6s內容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養(yǎng)成良好習慣。

我公司即主業(yè)進行6s管理工作至今,員工精神面貌煥然一新,工作場所井然有序,工作環(huán)境逐步改善。

此模式是一種先進、實用性強的現場管理系統(tǒng)方法,推行6s管理工作,可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環(huán)境清潔、形成良好的職工素質等。以導入6s至今,從中改善和提高企業(yè)形象,提高工作效率及工作質量,保障安全生產,降低工作成本,進而提高經濟效益,促進經濟持續(xù)發(fā)展。開展6s管理以來,需要我們的是堅持不懈的努力。在6s管理開展初始,各種生產工藝工序擺放的都不是很整齊統(tǒng)一,有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起,沒有進行整理和劃分,這樣一來,嚴重影響了工作效率和生產進度。如今,經過6s系統(tǒng)管理,工作空間得到了擴展,工作物品擺放井然有序,一目了然。工作起來,職工們的心情得到舒暢,工作積極性也大為提高。

開展6s管理工作,沒有,只有更好。我們要在工作中推進6s,形成處處6s,時時6s的大環(huán)境。不但要將6s貫徹到實際行動中去,而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,以標準化、規(guī)范化、科學化的貫徹落實。在我們的日常著裝、工作用語,禮儀等細節(jié)問題都要形成良好修養(yǎng)和良好的品德。與此同時它將激勵我們、引導我們積極改進自己、提升自己。不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供堅硬而鞏固的平臺,并最終促使企業(yè)不斷可持續(xù)性發(fā)展。

20_年,我們取得了一定的成績,但6s管理只有起點,沒有終點,新的一年,我們一定百尺竿頭更進一步,提高參與人員素質,保持良好行為,形成良好的習慣,做出的電池。

6s管理心得篇5

“6s”管理工作文件下達后,反復閱讀,仔細滲透,越來越體會到“6s”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥,如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中,無疑管理者水平將取得一個質的提升。

“清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作,在我車間每個區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上,也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會,提倡和諧環(huán)境,環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境,不僅體現著企業(yè)文化,而且使人心情愉悅,保持良好的工作狀態(tài),有效地提高工作效率。

“安全‘的看似簡單老生常談,但它無時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天,在企業(yè)、生產離不開安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽,一個細小的失誤都可釀成大禍,所以,我們應時刻保持高度警惕,將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。

幾年的工作中,經常看到為了應對檢查而搞突發(fā)性清理工作,而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習慣,平日的工作敷衍了事,得過且過,關鍵時怨天尤人、怨氣十足,一付懶散的模樣。“規(guī)范”就充分指出這個缺點,它提醒我們管理工作應常抓不懈,將好的管理制度長效地落實下去。

“素養(yǎng)”體現著一個人的意識,在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人,必定有好有意識,而且這些好的習慣發(fā)自內心,決沒有矯揉造作之嫌,但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來約束,并運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動,然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變,這就要求我們基層管理者要有堅持不懈、持之以恒的精神來循序漸進地改變他們的不良和行為,將好的理念潛移默化地灌輸到他們的思想中。 正如文件中指出“6s” 看似簡單卻實用,真是提升管理水平不可多得的良方,雖反復體會、深知只懂膚淺,故以后還須認真學習、認真思考,取其精髓,真正做到規(guī)范、創(chuàng)新管理,讓自己的管理水平上一個新的臺階。

6s管理心得篇6

近期,公司總經理每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報,我們了解到泰嘉公司開展的這場“6s”管理活動,極大地提高了泰嘉員工的工作熱情,使他們的生產管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作,對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說,這無疑是一個學習提高的絕佳機會。

6s現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容,其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng),從而達到提高工作效率,降低生產成本,保障生產安全,最終實現提高企業(yè)經濟效益的目的。溫故而知新,從學習6s管理過程中,我漸漸的領悟到做一個有責任感的員工是對學習和掌握6s管理最好的詮釋。

人是決定事和物的主導,提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要從思想上認識到“6s”管理對企業(yè)的生產、安全和經濟效益的重要性,自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣。

我覺得要把工作真正做好,一定要有責任感,這樣才會積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言:“責任到此,不能再推。”這句話應當是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。

責任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強大精神動力,它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務,如有責任感也可以完成得相當出色。今年三月份以來,鋼材市場轉好,很多大的機械廠和全國各地經銷商紛紛向我們投來大量的訂單,我們每天都有干不完的任務,每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強度的工作量好比打仗,我們員工有的帶病堅持上崗,加班加點,但大家都默默地奉獻著,沒有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能準時發(fā)貨,看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中,我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會的一種責任感。

責任是訂單上一句關鍵的詞語,責任是賬本上一個精確的標點,責任是金屬計算盤上微小的刻度,責任是加工車間一副白色的手套,責任是加工過程中需要精細的每一個管理環(huán)節(jié),責任是日常活動中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣,責任是工作的態(tài)度、責任是唯美的追求。責任能迸發(fā)完成工作任務的勇氣和力量,責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心,再危險的工作也能減少風險;沒有責任心,再安全的崗位也會出現隱患。責任心強,再大的困難也可以克服;責任心差,很小的問題也可能變成攔路虎。

學習6s管理,從大處著眼,從小處入手,注意工作中的每一個細節(jié),長此以往,有助于責任感的養(yǎng)成。讓責任感成為我們每個員工腦海中的一種強烈的意識,深入到工作中的每一個節(jié)點每一個角落。讓責任感化作一絲不茍的工作態(tài)度,在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。

6s管理心得篇7

“6s”管理制度是廠部新進推行的一項制度,是一項規(guī)范化、制度化、見效快,易操作的有效管理制度。

“6s”管理可以有效地提高工作效率,通過清理、整頓,將常用不常用物品分清楚,將一些專用性的工具放在固定的位置,有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間,有效提高工作效率。

“6s”管理可以有效地確保安全,我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè),機械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間,因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識,對危險物品的標志性提示,使職工對各項危險都有了認知,有效地減少了危險性。

“6s”管理可以提高管理效率,經過一段時間的堅持執(zhí)行,使職工能夠積極主動地去清理,整頓日常的工作場所,并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài),使班組的管理比較容易,更易管理。

“6s”管理可以提高職工的素養(yǎng),經過一段時間的執(zhí)行,使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細,需不斷地提高工作的質量,職工的愛崗敬業(yè),主人翁的精神得到不斷地提升,更有利于班組的管理工作。

6s”管理有利于班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍,使班組的工作質量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場,也有利于激發(fā)員工的潛能,工作責任心,培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神,有效地減少一些拖拉,懶散現象。 6s”管理可以有效地促進班組工作做好,提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。

6s管理心得篇8

“6s”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實實行“6s”,讓“6s”深入人心,以此促進企業(yè)形象,提高工作效率,改善工作環(huán)境,為企業(yè)的壯大打好奠基石,以下是實行“6s”管理的心得體會。

“6s”現場管理模式是經實踐證明的一種先進、實用性細的現場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產的安全運行,降低消耗,爭取產品的最大利潤化。

煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間,人員多,機械設備多,且各機械設備連續(xù)運轉,這就相應的要求我們需要付出更大的精力,來保證各項指標達到要求,我們在幾屆車間主任領導的共同努力下,以iso9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細的人員培訓計劃,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動性,負責對所屬設備的維護保養(yǎng)監(jiān)護,不以惡小而不為,從細小做起,發(fā)現隱患及故障后及時整改和處理,同時作為基層管理,我們堅持廠辦提出的支動式管理,班組巡檢過程中,認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議,并及時聯系維修進行有效整改和解決處理,以便是各種設備保持完好的生產狀態(tài),從而使達到安全生產的目的。

安全是最重要的,我們要以“6s”管理的要求證明“6s”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。“6s“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成,需要我們日復一日、年復一年地堅持才能保證,更需要的是每位員工的共同努力,時刻繃緊安全這根弦。

以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作,只有這樣才能實現安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標。

現在我們的工作離廠辦提出的“6s“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質,找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣,我們的工作才會有突破,有發(fā)展,真正做到規(guī)范管理,創(chuàng)新管理。