6s精益管理心得體會6篇

時間:2022-12-01 作者:Mute 心得體會

大家在現(xiàn)在的生活中有沒有寫心得體會的經(jīng)歷吧,優(yōu)秀的心得體會也能凸顯出我們的表達能力哦,這點毋庸置疑,以下是范文社小編精心為您推薦的6s精益管理心得體會6篇,供大家參考。

6s精益管理心得體會6篇

6s精益管理心得體會篇1

6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風(fēng)吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學(xué)習(xí),讓我受益非淺,公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,來騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,以提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。

把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質(zhì);及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習(xí)慣通過推行、實施6s精益管理,使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情,還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進,提高自己的工作質(zhì)量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時,6s的實施,可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。

當(dāng)然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6s工作為契機,抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平,為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。

6s精益管理心得體會篇2

目前5s或者6s在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5s或者6s管理,其實6s總結(jié)起來只有短短的幾句話,但是想要做好并不是那么簡單,想要真正做好6s管理就必須真正理解6s管理的內(nèi)涵以及6s管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6s人員培訓(xùn)、如何策劃好6s管理的推行周期還有如何解決6s管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對于真正做好6s管理工作具有十分重要的意義。

對于推行6s精益管理具有十分重要的實際意義,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:

1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;

2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費,實行定置管理,合理利用工作場地;

3、提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運作業(yè);

4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴謹認真,對重點區(qū)域進行品質(zhì)控制。

5、優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生;

6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,對設(shè)備進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護;

7、降低成本減少動作浪費;

8、 交期準:一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)

6s管理是一項長久性的工作,而目前國內(nèi)企業(yè)的6s管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時也說明了國內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠。首先體現(xiàn)在對6s管理的認識上,在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6s的涵義,甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛(wèi)生,如果是這樣的想法想要搞好6s活動幾乎是不可能的。

由于在認識上的差距,所以在執(zhí)行上也不可能落到實處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6s管理當(dāng)作是一種負擔(dān),不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多,做的少,只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6s管理流于形式,起不到真正的作用。

6s管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制,6s管理組織體系的目標是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內(nèi)6s管理推行的關(guān)鍵是在提高對6s管理的認識,需要從內(nèi)心真心愿意去做好6s管理,而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負擔(dān)。在推行前,首先應(yīng)進行全員6s培訓(xùn),包括每一名職工,都要對6s有所認識,理解推行6s管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6s管理推行情況;第三就是要從細節(jié)開始,常抓不懈,因為6s 管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。6s管理沒有結(jié)束的時候,只要決定去執(zhí)行了,就要不斷的去推進,一步一個臺階,促進全員素質(zhì)的不斷提升。

6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎(chǔ)管理手段。6個“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進6s管理,就一定要把它做好,真正實現(xiàn)其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。

6s精益管理心得體會篇3

這兩個題目都太大,尤其是后面的人力資源。

6s精益管理是源自日本的,即整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seisou)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(習(xí)慣)(shitsukei)、安全(safety)。這個方法之所以受推崇是因為注重從細節(jié)做起,摒棄那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費,提高工作效率。它通過對現(xiàn)場科學(xué)管理、合理定置及清理整頓,使現(xiàn)場人流、物流、信息流通順流暢,為企業(yè)員工創(chuàng)造一個安全、文明、整潔、高效的工作環(huán)境,加強員工對企業(yè)的歸屬感和責(zé)任感,提升企業(yè)形象和員工素質(zhì),進而形成良好的企業(yè)文化,提高企業(yè)運營效益和效率,最終實現(xiàn)總體戰(zhàn)略目標。

但在我國,很多企業(yè)根本不知道6s的精髓是什么,而是以為只要將清潔工作做好,或者安全工作做好,于是變成天天搞衛(wèi)生,員工不堪其煩,這就是學(xué)了皮毛而沒學(xué)到精髓。你可以就這點寫份心得。

后面一題實在太大,人力資源管理包含的面太廣,起碼包括選人、育人、用人、留人四大環(huán)節(jié),如果不找個具體的切入點來講,非??斩础H绻獙懻麄€人力資源工作的話,也只能根據(jù)你所在的行業(yè)或企業(yè)特點來寫。

1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境,吸引客戶,增強信心;

2、減少浪費:定置管理、合理利用場地、實現(xiàn)人物場所合理狀態(tài)。

3、提高效率:良好環(huán)境、心情,擺放有序,減少搬運作業(yè)。

4、質(zhì)量保證:做事認真嚴謹,品質(zhì)重點工序控制。

5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責(zé),事故少。

6、提高設(shè)備壽命:清掃、點檢、保養(yǎng)、維護;

7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

8、交期準:一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)

6s精益管理心得體會篇4

長期以來,通防專業(yè)在煤礦一直扮演著消費者的角色,大到風(fēng)筒閉墻,小到螺母鋼釘,都是貪婪式的消耗,很難在直觀上為礦山利潤作出應(yīng)有的貢獻,因此,就我們通防專業(yè)而言,要做好精益管理工作就需要從點滴做起,從小事抓起,從每個員工的日常工作著眼,將精益管理的操作手段運用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我們應(yīng)有的姿態(tài)為我礦精益管理作出表率。

我曾參加過礦上組織的精益管理專題會議,并對精益管理形成了自己的概念,我認為要抓精益管理,首當(dāng)其沖的是員工的觀念、思想,要從思想認識上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內(nèi)涵,并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來,用他們每一個人的星星之火,燎起蔡家溝礦乃至華潤煤業(yè)精益管理的大草原。

煤礦生產(chǎn),相對粗曠,很多技術(shù)細節(jié)、工藝流程都有去完善、去改善的余地,只是大多數(shù)人不愿意認識罷了。只要細心觀察、多留意,總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣,當(dāng)然精益要從心開始,改善要由我做起,不要為了改善而改善,不要為了改變而改變,也不要隨波逐流、人云亦云,這樣的改善對我礦的精益管理工作沒有實質(zhì)性的幫助,反而有副作用,我們要有自己的立場,要結(jié)合實際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。

改善一天不是難事,改善兩天也不是難事,天天改善、夜夜改善,這份堅持就是難事,俗話說“冰凍三尺,非一日之寒”, 精益管理不是階段性的工作,也不是某些人的義務(wù),而是一段沒有終點的經(jīng)常性、持續(xù)性和每個人息息相關(guān)的工作,所以我們要堅持改善,天天向上,用我們的熱情和執(zhí)著托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。

6s精益管理心得體會篇5

近期,我參加了德信誠關(guān)于精益管理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。通過形象生動的豐田實例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多。以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會:

一、 我深刻了解到精益管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。

老子云:"天下難事,必做于易;天下大事,必做于細"。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此,在工作中實施精益管理,就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細,不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴謹?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點。只有這樣,我們槐坎南方在南方水泥的對標中,在水泥行業(yè)的競爭中才能做到步步為贏!

二、 建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營平臺

以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進行溝通和互動,最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維,積極開展合理化建議活動,為企業(yè)出謀劃策。

三、 精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次

讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐,最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。jit是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司并不一定會成功,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

四、 培訓(xùn)非常重要。

通過這次總經(jīng)理的集訓(xùn)營培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn),讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

五、 規(guī)范和加強企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程

防止漏洞與缺陷,細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時,把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化,但在考核方面、激勵方面沒有先行一步,與精細化接軌,就必然導(dǎo)致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理,提升職工思想意識,并全員參與,實行獎罰機制,快速推進精細化管理。

通過這次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí),使我簡單地了解了精益管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

6s精益管理心得體會篇6

上個月公司組織了ctpm精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會。

ctpm精益化管理是建立在持續(xù)實行6s的基礎(chǔ)上,不斷改進不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實施它,光當(dāng)成口號喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。

6s管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標自己的方向,早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進步是有目共睹的,受益匪淺!