月總結(jié)可以幫助我們發(fā)現(xiàn)自身的不足之處，激勵(lì)我們不斷努力進(jìn)步，為了更好地應(yīng)對接下來的工作，我們需要抽出時(shí)間及時(shí)完成月總結(jié)的撰寫工作，以下是范文社小編精心為您推薦的iqc月總結(jié)報(bào)告7篇，供大家參考。
iqc月總結(jié)報(bào)告篇1
一、專業(yè)術(shù)語分析與解釋：
品質(zhì)部(quality control departmen)
1.解釋:對所有外來的原材料、半成品及成品進(jìn)行檢查。 2.品質(zhì)部專業(yè)術(shù)語分析與解釋：
iqc:in quality control 解釋:對進(jìn)廠的物料進(jìn)行檢查;
pqc:productiong quality control 解釋:對生產(chǎn)過程中的物品進(jìn)行質(zhì)量檢查： fqc:finally quality control 解釋:對生產(chǎn)成品進(jìn)行質(zhì)量全檢;
aql:acceptable quality control 解釋:對可以接受的貨質(zhì)量水平進(jìn)行認(rèn)可。
iqc品質(zhì)工作：
每月出貨和合格率：棉杯92%或以上; 每月客戶投訴率：棉杯5宗或以下; 布杯98%或以上; 布杯2宗或以下; 貼合98%或以上。 貼合1宗或下。 每月客戶退貨率：棉杯3宗或以下; 布杯1宗或以下; 貼合1宗或下。
二iqc品質(zhì)介紹：
iqc:主要負(fù)責(zé)檢查倉庫收到供應(yīng)商送來的所有棉料、布料和生產(chǎn)輔助性材料;
必須依據(jù)客戶提供的樣板進(jìn)行材料質(zhì)量檢驗(yàn); 在檢查布料時(shí)嚴(yán)格按照《4分制》檢查; 負(fù)責(zé)記錄所有被檢查的物料并上報(bào)給上司; 將其無法解決的問題移交給上司處理;
負(fù)責(zé)在檢查合格就、拒收及待復(fù)的物料貼上相應(yīng)的標(biāo)識便于識別。 pqc:確保所有的模杯、貼合質(zhì)量在生產(chǎn)時(shí)達(dá)到客戶要求的標(biāo)準(zhǔn);
在生產(chǎn)過程中，定時(shí)對正在生產(chǎn)中的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常及時(shí)停機(jī)并向上級反映。
fqc:按《產(chǎn)品公差確認(rèn)表》(tec pdd 009)及實(shí)物樣板對所有要出的布杯進(jìn)行檢查并報(bào)告; 按《產(chǎn)品公差確認(rèn)表》(tec pdd 009)及實(shí)物樣板對所有要出的布杯進(jìn)行檢查, 左右配色、包裝、淺色并分a、b、c色包裝;
按紙樣、實(shí)物樣板對所有客供裁片進(jìn)行全檢,并出《客供裁片檢驗(yàn)報(bào)告》(qcd fqc 004)。 aql:按《產(chǎn)品公差確認(rèn)表》(tec pdd 009)對出貨前之貨品按aql比例進(jìn)行抽查(參照ok樣板機(jī)異常樣板); 確保通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，使離廠后的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客人要求。
公式：每卷布料平均分?jǐn)?shù)=總碼數(shù)÷總損耗;損耗=【(4×總疵點(diǎn))÷總碼數(shù)】×100%。
qcd工作制度：
a、做好【五大防黃措施】:
1.12個(gè)月物料有效測試報(bào)告;
2.船頭板留底;
3.布料、海棉做連續(xù)色卡;
4.大貨留底(淺色海棉杯需取大碼，基碼各一對，深色海棉杯取任意碼一對即可);
5.c66測試。
b、iqc物料檢查制度：
1.根據(jù)每一個(gè)單獨(dú)的批/缺(lot/batch)總數(shù)，100%檢驗(yàn)布料;
2.從每缸剪下的樣板做色差對(iqc本部門負(fù)責(zé)完成)及克重測試(移交化驗(yàn)室); 3.按《4分制布料檢查》檢查疵點(diǎn);
4.檢查布料的頭、中、尾色差變化的情況;
5.收到布料要量它的尺寸大小，在寬度上任何少于2.5%的布料必須拒收，在寬度上任何少于3%的布料必須拒收;并且我們必須準(zhǔn)備《布料檢查報(bào)告》(qcd iqc 003)，《布料外觀檢查報(bào)告》(qcd iqc 002)交給pla、csd做最后的決定;
6.模杯布料每卷需剪一塊做高溫測試(準(zhǔn)備：標(biāo)準(zhǔn)樣品、模具、物料〖布料和海棉〗做色差對比)。
四、4分制布料檢查：
1.經(jīng)向和緯向的疵點(diǎn)均按下列標(biāo)準(zhǔn)評分： a.疵點(diǎn)長3英寸以內(nèi)，扣1分; b.疵點(diǎn)長3至6英寸，扣2分; c.疵點(diǎn)長6至9英寸，扣3分;
d.疵點(diǎn)長9英寸，扣4分。
2.任何連續(xù)性的疵點(diǎn)每碼只評4分;
3.如果有分散性的疵點(diǎn)，每碼內(nèi)最多評4分;
4.洞，無論大小都扣4分;
5.連續(xù)性疵點(diǎn)、橫檔、色差、幅寬不均、折痕等，扣4分; 6.每碼內(nèi)多扣4分;
7.每100y布料平均分?jǐn)?shù)≥24分是不接受范圍。
iqc月總結(jié)報(bào)告篇2
回首過去一個(gè)月的工作中，我學(xué)會(huì)了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5s（物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工，相關(guān)部門工程支持時(shí)，人員、場地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時(shí)記錄。
iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運(yùn)過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識，是否有混料，錯(cuò)料，少料等現(xiàn)象。
建議與改善：
1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評審。
2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺(tái)，必要時(shí)可送外培訓(xùn)。
5、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度，以提高公司技術(shù)力量。
6、對增加部件電性測試進(jìn)行完善，保證測試過程準(zhǔn)確及測試時(shí)對部件本身的保護(hù)。
7、增加對iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
由于時(shí)間限制今天寫到這里為止吧??！謝謝大家！
iqc月總結(jié)報(bào)告篇3
一、實(shí)習(xí)目的：
學(xué)生通過實(shí)習(xí)，總結(jié)大學(xué)三年中機(jī)電一體化專業(yè)課程的學(xué)習(xí)情況及收獲;理論結(jié)合實(shí)際(各類實(shí)踐、實(shí)習(xí))地的教育教學(xué)方法及要求進(jìn)行梳理，總結(jié)其方法與體會(huì);熟悉畢業(yè)論文的寫作方法與格式;規(guī)劃今后的學(xué)習(xí)及工作前景;交流大學(xué)三年的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)及體會(huì)，為今后走向工作崗位或更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)奠定良好基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位介紹：
實(shí)習(xí)單位：山東國恒能源有限公司 崗位介紹：我在山東國恒能源有限公司負(fù)責(zé)品質(zhì)檢測工作，這是一個(gè)相當(dāng)重要的崗位。因?yàn)閳D紙要拿到加工廠去加工制造，之后再拿到本公司用于組裝，如果不合格，公司的生產(chǎn)將會(huì)停滯。因此制圖的工作就顯的相當(dāng)重要了，作為一名制圖人員必須認(rèn)真的檢查自己畫的每一幅圖紙是否正確無誤。因?yàn)槿绻幸粋€(gè)工序不合格那就不能正常流線，這時(shí)的品管員就必須快速排除不良因素并做出有效的措施使生產(chǎn)繼續(xù)下去?？梢哉f一件產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后是否合格和品質(zhì)員有直接的關(guān)系，這就要求作為一個(gè)品質(zhì)員要細(xì)查看，認(rèn)真對待。剛開始做品質(zhì)員我有很多不懂的地方，幸運(yùn)的是公司安排了一個(gè)有工作經(jīng)驗(yàn)的品質(zhì)員指導(dǎo)我的工作。由于我工作認(rèn)真并且虛心學(xué)品質(zhì)知識，在段段的一個(gè)月內(nèi)我就可以獨(dú)自管理生產(chǎn)線的品質(zhì)工作一種成感讓我再次相信努力就一定能成功。通過一段時(shí)間的工作，我也開始認(rèn)識到了自己工作中還有許多的不足之處：
第一：在工作中的主動(dòng)性不夠高，而且工作的預(yù)見性也有待提高;在今后的工作學(xué)習(xí)中需要增強(qiáng)超前意識，凡是想在前頭，先行一步，
第二：對一些突發(fā)事件的應(yīng)變能力要提高，在今后的工作學(xué)習(xí)中要不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)力度，增加知識面，努力涉獵多方面的知識，做到全面發(fā)展，做名全面發(fā)展的高素質(zhì)人才。在工作中生產(chǎn)線就是一個(gè)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)它是一個(gè)不可分割的整體，彼此的信任是它堅(jiān)固的基石。這就要求我們每個(gè)成員都需要具有強(qiáng)烈的責(zé)任心、寬廣的胸懷、通覽全局的大局觀和無私的奉獻(xiàn)精神。一個(gè)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)要想成功，及時(shí)的完成既定目標(biāo)，就離不開各成員的全力合和通力協(xié)作。只有充分挖掘各成員的潛能，激發(fā)成員強(qiáng)烈的責(zé)任心，做到人盡其職，物盡其用，再加上合理運(yùn)用所有的人力、物力、信息、公共關(guān)系等 諸多 方 面 的 資 源 優(yōu) 勢，形 成 一支 有 強(qiáng) 大 凝 聚 力、頑 強(qiáng) 戰(zhàn) 斗力的卓越團(tuán)隊(duì)，才能在復(fù)雜的工作環(huán)境中立于不敗之地。
三、實(shí)習(xí)安排:
剛進(jìn)入單位，由專門師傅教授我如何檢驗(yàn)原材料，對一些原材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)過程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)。等自己這些理論能夠熟練掌握后就開始自己獨(dú)立工作，進(jìn)行一些生產(chǎn)使用原材料的檢驗(yàn)。對于期間發(fā)生一些不懂或不明白的事提出，由領(lǐng)導(dǎo)解決處理。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程：
青島昌盛日電公司是一家生產(chǎn)太陽能組件的公司，其車間成產(chǎn)流程分為十一個(gè)工序，各工序都有專門的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。我的主要職責(zé)就是判斷原材料的檢驗(yàn)是否合格。這對整個(gè)車間的生產(chǎn)至關(guān)重要，只有產(chǎn)品經(jīng)過iqc的檢驗(yàn)合格后才能夠發(fā)給車間使用，iqc關(guān)乎著整個(gè)車間的生產(chǎn)與否。剛 第 3 頁
進(jìn)入質(zhì)檢部時(shí)部長給我們講述了iqc的工作職責(zé)及內(nèi)容，至今牢記于心，因?yàn)樗俏覀円院蠊ぷ鞯闹笇?dǎo)和標(biāo)準(zhǔn)。
一、iqc的相關(guān)知識進(jìn)料品質(zhì)控制又稱iqc(即incomming quality control的縮寫)
(一).iqc的職責(zé)
iqc職責(zé):進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格的處理、供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評定跟進(jìn)、來料使用狀況
iqc注意事項(xiàng)
了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求。盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實(shí)配件),務(wù)求詳盡及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,知會(huì)下工序和供應(yīng)商分析供應(yīng)品質(zhì)狀況.
(二).iqc檢驗(yàn)流程
核對來料驗(yàn)收單→按樣品或承認(rèn)書檢驗(yàn)電性和外觀→試驗(yàn)→填寫iqc報(bào)表→貼檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)示卡。
(三).iqc的'檢驗(yàn)方式
全檢:數(shù)量少,單價(jià)高
抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料
免檢:數(shù)量少,單價(jià)低,或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢之廠商或局限性之物料.
(四).iqc ok貼紙春夏秋冬分別用什么顏色?
春天為綠色，夏天為蘭色，秋天為橙色，冬天為白色。
(五).iqc檢驗(yàn)來料后分別用幾種標(biāo)貼標(biāo)示檢驗(yàn)結(jié)果?
共有三種：合格，特采，拒收。
(六).對來料檢驗(yàn)發(fā)出供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)報(bào)告的條件怎樣?
當(dāng)某一供應(yīng)商同一種來料連續(xù)兩批不合格時(shí)，要向供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單。
二.iqc具體檢驗(yàn)過程
準(zhǔn)備工作：
(一).了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配
(二).相關(guān)檢驗(yàn)測試標(biāo)準(zhǔn)，工具，實(shí)配樣品
在近一年的實(shí)習(xí)過程中感覺自己在以后的工作中應(yīng)該增強(qiáng)一下能力：
一、加強(qiáng)質(zhì)量管理方面的能力：
通過公司組織的培訓(xùn)，參與有經(jīng)驗(yàn)的工程師案例處理實(shí)踐。加強(qiáng)對體系文件的學(xué)習(xí)。提高產(chǎn)品審核的能力、溝通的技巧及組織會(huì)議的能力。能根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的審核計(jì)劃去發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、解決問題。
二、提高個(gè)人技術(shù)水平與素質(zhì)：
三、通過部門10年度每周五組織的交流式培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)每個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)。也通過培訓(xùn)的方式把自己的經(jīng)驗(yàn)講出來讓大家習(xí)。共同提高，取長補(bǔ)短，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)能力。
四、加強(qiáng)檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)的融合與建設(shè)
作為助理工程師，要當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的助手，配合組織好各項(xiàng)團(tuán)隊(duì)管理工作，
5s團(tuán)隊(duì)評比永遠(yuǎn)爭取當(dāng)?shù)谝幻?。協(xié)調(diào)好各項(xiàng)培訓(xùn)工作，對身邊的同事做好傳、幫、帶。以身作則帶動(dòng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)的融合與建設(shè)。
iqc月總結(jié)報(bào)告篇4
品管部實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月13日～3月19日
二、實(shí)習(xí)人員：鄧楚明(人事部儲(chǔ)干)
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：進(jìn)料檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、品質(zhì)工程狀況以及作業(yè)流程 四、實(shí)習(xí)狀況：
剛到品管實(shí)習(xí)聽到最多的一名話：品管工作太難做了，很多剛來普道的人信心十足、但沒做多久就離職了，我只能一笑了之。
本周在品管部門實(shí)習(xí)，由于裝配線很少生產(chǎn)導(dǎo)致采購物料比較少，iqc檢查、qa抽檢過程只確認(rèn)一天，有時(shí)間協(xié)助驗(yàn)貨、研發(fā)量試物料確認(rèn)等工作。實(shí)習(xí)過程追隨自己以往的工作思路對比目前狀態(tài)：新產(chǎn)品跟進(jìn)過程是品質(zhì)保證的源頭，跟進(jìn)項(xiàng)目、資料如何建立都沒有這方面的流程，查之前的檔案資料沒有，qe工程師工作有點(diǎn)盲目，研發(fā)臨時(shí)有工作需求就跟進(jìn)處理，當(dāng)公司發(fā)展產(chǎn)品越來越多時(shí)沒有建立資料就難以保證品質(zhì)，出錯(cuò)的機(jī)率增加，此階段工作需要重點(diǎn)完善。(相對來說研發(fā)比品管部做得好一點(diǎn)!)
iqc作為生產(chǎn)物料把關(guān)部門，品質(zhì)確認(rèn)提前放到協(xié)力廠商很重要，當(dāng)品質(zhì)工程作業(yè)流程確認(rèn)好，新產(chǎn)品跟進(jìn)有序進(jìn)行、部品確認(rèn)做好管制表資料，工程師熟悉每個(gè)零部件問題并給予品管員工作上指導(dǎo)，這樣協(xié)輔廠商有利于解決問題，培養(yǎng)長期合作穩(wěn)定(核心)供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)品管部sqa作用。
iqc樣品還是比較混亂的，檢驗(yàn)大多數(shù)憑記憶，標(biāo)準(zhǔn)資料的完善需要qe落實(shí)新產(chǎn)品跟進(jìn)過程來實(shí)現(xiàn)同步作業(yè)，目前iqc檢驗(yàn)記錄需改善：
qa是成品最后把關(guān)，主要驗(yàn)證部品來料是否有變異、裝配作業(yè)差錯(cuò)對性能的影響、重要部件以及運(yùn)動(dòng)部件耐久性測試，實(shí)習(xí)過程發(fā)現(xiàn)很多地方需改進(jìn)：
實(shí)習(xí)過程經(jīng)常查看以前的存檔資料，發(fā)現(xiàn)很多信息聯(lián)絡(luò)單、客戶驗(yàn)貨情況復(fù)印件，大部分內(nèi)容只是一般性聯(lián)絡(luò)，當(dāng)時(shí)了解情況后很少再去查看，建議公司對此部分信息采用電子檔發(fā)文(內(nèi)部郵箱知會(huì))相關(guān)部門，需要回復(fù)的在郵箱里解答，發(fā)文部門存電子檔，重大異?？捎脮姘l(fā)文聯(lián)絡(luò)，這樣可以提高工作效率、減少紙張浪費(fèi)!!
iqc月總結(jié)報(bào)告篇5
時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的?，F(xiàn)僅將個(gè)人工作，總結(jié)如下：
一、目標(biāo)達(dá)成情況
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，不良品正確處理，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力（包括5s，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn)），并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。
工作內(nèi)容如下：
1、常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
2、提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
3、每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的'來料異常，及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
4、檢測設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場所的5s。
5、rohs測試
6、樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單。
7、零部件驗(yàn)證的跟蹤。
8、部署的技能培訓(xùn)、績效考核。
9、每天的日報(bào)表，每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表，每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總。
二、問題點(diǎn)匯總：
在物料檢驗(yàn)工作中一些問題點(diǎn)：
1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片、廠商承認(rèn)書難找，在供應(yīng)商來料后有時(shí)總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗(yàn)時(shí)既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識工差。
b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。
c,在變更文件時(shí)技術(shù)部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計(jì)劃：
1、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做個(gè)合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，處理好每一個(gè)細(xì)節(jié)。
2、iqc各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)及時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。
3、排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。
4、提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。
5、增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見異常（已發(fā)生過哪些異常及潛在問題）。
6、把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長。
7、積極、主動(dòng)，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
iqc月總結(jié)報(bào)告篇6
轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于佳茂來說是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原（物）料改造；也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的沖擊，讓人感慨頗多。
一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總
1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為xxx%，主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808ic本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為xx%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。
2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成x次，dip造成的為x單，與smt相關(guān)的x單。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成：
（1）作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認(rèn)真，造成批量事故，對于此類原因造成的品質(zhì)事故，需加強(qiáng)ipqc對首對核對方法及特別注意事項(xiàng)的要求，同進(jìn)要求組長對首件進(jìn)行再次確認(rèn)，杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插（上）綠藍(lán)紅（下）紅白黑，插錯(cuò)為（上）綠藍(lán)紅（下）白紅黑，共計(jì)1500pcs，已過爐。
（2）因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為xx而實(shí)際打成177，數(shù)量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進(jìn)行全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補(bǔ)焊段的特殊要求），檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核，然后再送給組長進(jìn)行核對。
（3）smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成；mst726acartv機(jī)型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。
3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次，實(shí)際達(dá)成x次。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò)：
（1）作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細(xì)，未認(rèn)真核對生產(chǎn)通知單、ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。
（2）資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤。
（3）20xx年ipqc對插機(jī)段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來料合格率目標(biāo)為97%，實(shí)際達(dá)成96.98%，主要在xx月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)閜cb來料不良，主要為pcb變形，每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時(shí)pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加?，F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理，同時(shí)，iqc需增加對pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善：
（1）對iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn)，使技能增強(qiáng)，在核對物料時(shí)必須認(rèn)真，有不清楚時(shí)需找組長或qe進(jìn)行確認(rèn)，清楚后方可判定。
（2）按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn)，使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次，檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是xx月份，來料混料明顯增加。
二、問題點(diǎn)匯總
現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。
檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測試，磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。
檢驗(yàn)人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備（如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等）。
人員的知識面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。
人員流動(dòng)較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對人員管理存在一定難度。
做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部，老化平臺(tái)放在返修組，對設(shè)備及試驗(yàn)過程管控提高難度。
檢測rohs設(shè)備在整機(jī)，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在rohs測試時(shí)iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。
檢驗(yàn)工裝缺乏，現(xiàn)xx及xx內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時(shí)，且經(jīng)常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。
iqc月總結(jié)報(bào)告篇7
本公司正處于企業(yè)發(fā)展期，是一個(gè)非常關(guān)鍵的時(shí)期，這一時(shí)期各部門、各工段都應(yīng)該高度重視企業(yè)的管理工作，尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞，會(huì)決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來，把不良率降下來。iqc作為企業(yè)的一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門，對企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
iqc工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司來料入廠檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作，并在思想上高度重視，因?yàn)橘|(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下，前幾個(gè)月的產(chǎn)量呈增加趨勢，而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想，認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合各部門的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?，F(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際，將上半年部門工作具體總結(jié)如下：
一、質(zhì)量管控方面
所有物料到廠都要經(jīng)過iqc進(jìn)行檢驗(yàn)，做到了入庫合格。對不合格品及時(shí)處理，并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，尤其是對最容易出現(xiàn)的外觀問題進(jìn)行再次確認(rèn)，若出現(xiàn)難以修復(fù)的外觀問題時(shí)要傾聽各方意見。盡管如此，在出廠的機(jī)臺(tái)中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問題，如出貨的機(jī)臺(tái)中混入了不合標(biāo)準(zhǔn)的零件，給客戶的使用也造成了麻煩，同時(shí)也嚴(yán)重影響了我司的信譽(yù)。因此我這里更要加強(qiáng)調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。
二、自我工作存在的不足
對于入廠物料出現(xiàn)質(zhì)量問題，雖然及時(shí)反映給相關(guān)部門，但是未積極追問其處理結(jié)果，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。
三、下一步工作計(jì)劃
在今后的工作中，要以實(shí)現(xiàn)所有工作程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)，加強(qiáng)自我整訓(xùn)，嚴(yán)格要求自己，盡量做到無可挑剔，精益求精。并力爭做到零缺陷。
今年是充滿期待的一年。無論對公司還是個(gè)人來說都是一個(gè)全新的起點(diǎn)。希望在2012年里繼續(xù)做好自己的工作，努力學(xué)習(xí)并提高自己專業(yè)水平，力爭工作上取得優(yōu)異的成績。
